❄️ Cooling System & Chiller

บริการตรวจสอบความปลอดภัย
ระบบทำความเย็น และ Chiller

รับตรวจสอบและประเมินประสิทธิภาพระบบทำความเย็น เครื่องปรับอากาศขนาดใหญ่ (Chiller) ห้องเย็น (Cold Room) และ Cooling Tower ประจำปี ตามมาตรฐานความปลอดภัยทางวิศวกรรมเครื่องกล พร้อมตรวจสอบรอยรั่วสารทำความเย็น

ทำไมระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมต้องได้รับการตรวจสอบ?

ระบบ Chiller เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าสูงสุดในโรงงาน การทำงานที่ผิดปกติเพียงเล็กน้อยนอกจากจะก่อให้เกิดอันตรายจากสารทำความเย็นรั่วไหลแล้ว ยังทำให้ค่าไฟฟ้าพุ่งสูงขึ้นอย่างมหาศาล

⚖️

มาตรฐานและกฎหมายโรงงาน

โดยเฉพาะโรงงานหรือห้องเย็นที่ใช้สารทำความเย็นแอมโมเนีย (Ammonia) หรือก๊าซอันตราย ต้องมีการประเมินและเซ็นรับรองความปลอดภัยตามกฎหมายอย่างเคร่งครัด

ประหยัดพลังงาน (Energy Efficiency)

ตรวจสอบประสิทธิภาพ (COP/EER) ของเครื่องทำน้ำเย็น ตรวจพบความสกปรกในคอยล์เย็น/คอยล์ร้อน ช่วยลดการใช้พลังงานที่สูญเปล่าได้อย่างมหาศาล

🛡️

ป้องกันสารทำความเย็นรั่วไหล

ตรวจจับการรั่วซึมตามข้อต่อท่อ ซีลคอมเพรสเซอร์ (Compressor Seals) และเช็คแรงดันในระบบ ป้องกันผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพพนักงาน

ยืดอายุการทำงาน ลด Downtime

ป้องกันปัญหาคอมเพรสเซอร์น็อค มอเตอร์ไหม้ หรือท่อระเบิด เพื่อให้ระบบทำความเย็นหล่อเลี้ยงสายการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ไม่มีสะดุด

Inspection Process

ขอบเขตและขั้นตอนการตรวจสอบ

ครอบคลุมทั้งระบบกลไก การไหลเวียน สารทำความเย็น และระบบควบคุมทางไฟฟ้า

1

การตรวจพินิจและสภาพโครงสร้างภายนอก

ตรวจสอบโครงสร้างแท่นฐาน สภาพคอมเพรสเซอร์ (Compressor), คอนเดนเซอร์ (Condenser), อีวาโปเรเตอร์ (Evaporator) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อน้ำยาและฉนวนหุ้มท่อ (Insulation)

2

วัดค่าพารามิเตอร์การทำงาน (Operating Parameters)

วัดอุณหภูมิน้ำเข้า-ออก (Chilled Water In/Out), วัดแรงดันน้ำยาด้านสูง-ด้านต่ำ (Discharge/Suction Pressure) และประเมินค่า Superheat/Subcooling เพื่อดูความสมบูรณ์ของระบบ

3

ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและมอเตอร์

วัดค่ากระแสไฟฟ้า (Amp) แรงดันไฟฟ้า (Volt) ตรวจสอบตู้คอนโทรล แมกเนติกคอนแทคเตอร์ และอาจใช้เครื่องสแกนความร้อน (Thermoscan) เพื่อหาจุดความร้อนสะสมที่ขั้วต่อสายไฟ

4

ทดสอบอุปกรณ์นิรภัย (Safety Devices Test)

ตรวจเช็คการทำงานของระบบสวิตช์ตัดแรงดันสูง-ต่ำ (High/Low Pressure Switch), สวิตช์จับการไหลของน้ำ (Flow Switch), อุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่น และการทำงานของเซฟตี้วาล์ว (Relief Valve)

สิ่งที่ลูกค้าจะได้รับหลังการตรวจสอบ

  • เอกสารรับรองความปลอดภัยระบบทำความเย็น เซ็นรับรองโดยวุฒิวิศวกรเครื่องกล
  • รายงานผลแบบละเอียด (Inspection Report / Chiller Log Sheet) บันทึกค่าแรงดันและอุณหภูมิจริง
  • สรุปรายการข้อบกพร่อง (Defect List) หากพบรอยรั่วหรือชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ
  • ข้อเสนอแนะเชิงวิศวกรรมเพื่อ ประหยัดพลังงาน (Energy Saving Recommendations) ให้กับระบบ
เอกสารรายงานผลระบบทำความเย็น
Our Portfolio

ผลงานการตรวจสอบหน้างาน

ติดต่อนัดหมายวิศวกร →
ผลงานตรวจสอบระบบทำความเย็น Chiller
ตรวจสอบระบบ Chiller
ผลงานตรวจสอบห้องเย็น Cold Room
ตรวจสอบห้องเย็น
ผลงานตรวจสอบ Cooling Tower
ตรวจสอบ Cooling Tower
ผลงานสแกนความร้อนระบบทำความเย็น
Thermo Scan ระบบทำความเย็น
Get in touch

ติดต่อประเมินราคาตรวจสอบ
ระบบ Chiller ฟรี

กรุณาแจ้งประเภทระบบ (Water Cooled, Air Cooled, Cold Room), ขนาดทำความเย็น (RT / ตันความเย็น) และจำนวนเครื่อง ทีมวิศวกรพร้อมให้คำปรึกษาและประเมินราคาอย่างรวดเร็ว

🏢

ที่ตั้งสำนักงาน (Head Office)

บริษัท วีซีพี เอ็นจิเนียริ่ง แอนด์ เซอร์วิส จำกัด

5/12 หมู่บ้านริเวอร์ไซด์ ถนนนนทบุรี
ตำบลบางกระสอ อำเภอเมืองนนทบุรี จังหวัดนนทบุรี 11000

💬

LINE Official Account

✉️

อีเมล (Email)

Thanachh@vcpengineering.com

ส่งข้อมูลขอใบเสนอราคา

ข้อมูลของคุณจะถูกเก็บเป็นความลับตาม นโยบายความเป็นส่วนตัว (Privacy Policy)